最近都在提倡切削液零排放，但是切削液有什么作用呢？切削液是用于金屬切削、磨削和加工過程中冷卻、潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由各種強(qiáng)功能助劑科學(xué)配制而成，同時(shí)又具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋功能等，功能決定作用，可知其作用也與之相應(yīng)。將水性切削液分為乳化、半合成和全合成三種類型。

是一種僅以礦物油為基礎(chǔ)油，采用無氯化專用配方，以水溶性切削液為基礎(chǔ)油，專用于解決鋁金屬及其合金生產(chǎn)加工中存在的諸多問題的水溶性切削液，具有乳化作用，使切削液在使用功能作用上更穩(wěn)定。至于導(dǎo)軌油，導(dǎo)軌油最重要的特性之一就是必須與水性切削液很好地分離，而非混溶。導(dǎo)向油的抗乳化性，還應(yīng)具有良好的潤滑性能，防銹處理性能，耐磨性。

通過切割液體乳化液和導(dǎo)軌油的特性作用，我們很容易得出結(jié)論，它們是不相容的。導(dǎo)向油與切削液接觸后即發(fā)生乳化作用，因此當(dāng)切削液乳化液混在導(dǎo)向油中時(shí)，切削液要求去乳化，但導(dǎo)向油的抗乳化作用使切削液失去了乳化作用，相應(yīng)而知切削液冷卻潤滑和防銹的功效也一并沒有，進(jìn)而使切削液的濃度、性能發(fā)生變化，且使細(xì)菌大量繁殖的可能性大大增加，而出現(xiàn)變味、PH值降低等嚴(yán)重的腐蝕性后果這些危害也隨之產(chǎn)生。

切削液中混入導(dǎo)軌油有什么危害？切削液對(duì)導(dǎo)軌油有影響，切削液也會(huì)對(duì)導(dǎo)軌油有影響，切削液使導(dǎo)軌油的抗乳化作用消失，而激勵(lì)潤滑作用大大降低，增加摩擦。如果發(fā)生磨損，使相應(yīng)的機(jī)器零件與之接觸，當(dāng)然也可能產(chǎn)生較高的能耗。在使用過程中，我們不僅要注意切削液零排放，還需要特別注意這個(gè)問題。

昆山辰芳環(huán)?？萍加邢薰境闪⒂?006年，擁有在制造加工領(lǐng)域豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為制造業(yè)企業(yè)解決日常生產(chǎn)的金屬加工冷卻液和液體處理上的經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)用能力，冷卻液過濾和液體循環(huán)系統(tǒng)再生使液體的使用效率無浪費(fèi)，使用壽命更長，從而提高了機(jī)床的生產(chǎn)能力;減少停機(jī)時(shí)間，提升效率;減少換液成本，降低廢水排放，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用和工業(yè)污水循環(huán)使用。我司的主營業(yè)務(wù)和產(chǎn)品為切削液零排放,軋制油泥分離機(jī),切削液集中循環(huán)系統(tǒng),CFET-JZ真空集渣器，真空集液殺菌器，軋制油泥分離機(jī)等,同時(shí)我司也是一家知名的高分子油水分離器廠。